双壁波纹管原料的组成：pe双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂。
双壁波纹管对原材料性能的要求：如何生产出一根低成本，的波纹管，很大程度上取决于对原材料的选择和配方的搭配。
对聚乙烯（pe）性能的一般要求有熔体流动速率（mfr）、氧化---时间（oit）和密度等。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小，一般来说，熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大，选用0.8-1.5g/10min(190℃，排水pe双壁波纹管供货商，5kg）之间为宜。氧化---时间决定了氧化破坏的时间，对于要求使用50周年的波纹管来说，pe双壁波纹管生产商，控制好原材料的氧化---时间是能否---50年使用寿命的关键。gb/t19472.1-2004中明确规定，波纹管的原材料的氧化---时间应***20min（200℃）。对中、高密度聚乙烯来说，可通过改变密度来调整其性能。因为我们知道密度相对低的聚乙烯可延长其脆性破坏的时间。
双壁波纹管功能母料的选择也很关键，山东pe双壁波纹管，目前尚无有关排水管道功能母料的，各厂家的产品的性能不尽一致。选用功能母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。
双壁波纹管其实是以高密度聚乙烯为原料的一种新型管材。因为塑料管属于柔性管，在外压荷载作用之下管道和周围土体共同承受外部压力荷载。
双壁波纹管敷设后能否正常运行，荷载和管道以及土的作用非常重要。外部压力荷载之间的相互作用是比较复杂的，包括土的组成和地面上的静载荷以及运输车辆通过期间的动荷载。敷设条件是决定双壁波纹管在外压荷载作用之下是否可以无危险使用的很重要因素。环刚度的选择不仅仅是取决于外压荷载，还取决于管道敷设之后周围的一个土壤条件。
双壁波纹管的铺设条件比较好，圆环刚度低的管道不会有很大的变形。相反的话如果是铺设条件不好，即环刚度较高的管道也可能变形过大且会发生压力不稳定的情况。一般情况的话直径小于500毫米的塑料埋地排水管：一般选用环刚度***8kn/㎡的排水管，仅选用环刚度为4kn/㎡的排水管，地质条件比较好，不运输车辆荷载。直径为5 0 0≤的塑料埋地排水管道：如果尽可能选用环刚度***8kn/，如果是选择小于8kn/的环刚度，则一定要通过结构规划和核算，严格控制铺设施工。施工中要---回填土。回填土的压实度应符合以下规定，主管区回填土的压实度不小于百分之95，超出管宽的二级管区回填土的压实度不小于百分之九十。
管材特性
1、耐化学性：不被污染、废水及化学---腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用u字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不，而且变形后复原性强，对地基都有---的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，排水pe双壁波纹管，减少工程时间和费用；
7、耐磨性：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：hdpe是---性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全---的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（---是大直径管材）具有足够的环刚度及相对较高的刚度重量比
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